单结硅光伏电池“终极”技术正式进入规模化应用

单结硅光伏电池“终极”技术正式进入规模化应用

2025-04-28 动态更新

界面新闻记者|马悦然

目前,BC技术的成熟比重约能达到80%的水平,未来还会有一些优化的空间,但是大的堵点、卡点问题已经没有了,完全可以真正在行业里大规模推广。”

4月27日,光伏龙头隆基绿能(601012.SH)创始人、总裁李振国表示。

当日,中国电力企业联合会、德国莱茵TÜV集团、鉴衡认证中心、爱旭股份、隆基绿能联合于北京发布了《背接触(BC)电池技术发展白皮书》(下称《白皮书》)。

这是光伏行业首份BC技术发展白皮书。上述机构认为,这标志着这一“单结硅太阳能电池终极形态”技术正式进入规模化应用新阶段。

BC电池(Back Contact Cell) 是一种通过将电池的正负电极全部置于背面、正面无任何栅线遮挡的光伏电池技术。

目前国内光伏电池技术层面,TOPCon技术占据主流,BC相对小众,主要是隆基绿能、爱旭股份(600732.SH)、TCL中环(002129.SZ)等企业在量产推广。BC技术的推崇者普遍认为,BC组件效率高、发电能力更强,具有更优的功率温度系数、更好的抗衰减性能等,可靠性更高。

随着市场竞争加剧、BC技术的优势逐渐显现,目前行业从事BC技术研发和生产的企业越来越多,连此前TOPCon的“坚定追随者”晶科能源(688223.SH),去年也松了口风,透露在搭建BC中试线。

上述《白皮书》指出,当前BC技术电池量产效率突破27%,较TOPCon电池量产效率高1.6%,技术成熟度与成本竞争力已直逼传统路线;其理论效率极限29.1%逼近晶硅理论效率天花板。

《白皮书》内容显示,行业内主流组件厂家从2024年开始陆续发布了自己的BC组件产品,向市场来证明自己未来会在BC技术上逐步发力。2024年,协鑫集团、正泰新能、天合光能(688599.SH)、一道新能、华耀光电等企业在各种展会上进行了BC组件的展示,到2025年通威股份(600438.SH)、晶澳科技(002459.SZ)、高景太阳能等企业也进行了高调发布。

“虽然各公司在BC技术路线上略有差异,但当前BC技术投入已经作为各光伏制造企业的主要投入方向,BC作为主流技术在制造端已经初见端倪。”《白皮书》称。

在《白皮书》发布会上,李振国同时强调,BC在推广上不能重蹈TOPCon的覆辙。TOPCon技术成熟后几乎没有门槛,企业一拥而上,很快就导致了过剩。

过去几年,隆基和爱旭在构建技术护城河等方面意识强烈,包括专利的申请设立;和核心供应商、装备供应商材料进行研发,有限独家的供应、在人员管控等方面采取更有效措施等。”据李振国介绍,现在BC技术在扩散方面情况上来说,算是比较好。

李振国称,对BC成为单结电池将来主流性技术、换代性技术很有信心,除非直接跨越到叠层或有其他解决方案。他指出,未来不用BC平台,是没有办法在产品力上来谈行业竞争。

《白皮书》在BC技术迭代方向中指出,当前BC电池量产效率在27%左右、组件效率在24.4%左右,已经大幅度高于双面接触光伏技术路线,但BC技术效率距离BC的理论极限仍然有2%左右的效率差异。随着技术的不断优化,在未来的3-5年内,BC电池效率会提升到28.5%左右,整体组件效率超过26%。

爱旭股份首席科学家王永谦认为,BC下一代可望实现量产的电池技术,大概率是基于BC电池之上的某种结构和功能的叠加或组合;其中,光子倍增和钙钛矿/BC叠层是比较重要和易于实现的方向。

国务院国资委原行业协会商会工作局局长张涛在上述会上提出,BC技术深度发展与成熟需要社会协同共建、共同推动。

张涛表示,光伏产业在能源结构中占比不断提高,BC技术作为关键支撑手段地位作用日益凸显,但BC技术规模化推广,还需要产业链、供应链协调发展,产学延用协同创新,标准体系进一步完善,专利布局更加科学合理,以及数字智能制造技术工艺流程进一步优化,来加速降本增效。

中电联太阳能发电分会执行会长吴金华表示,BC技术已经从实验室迈向了规模化的应用,开启了光伏效益革命与场景革命的双重偏差。

他对BC发展给出了三条建议。一是推动BC与TOPCon、HJT等技术的融合等,实现效益与成本的最佳、最优配置。

二是联合更多国内外专家实践机构,完善、评析组件认知体系,建立户外实证的数据库,提升市场的信任度。三十倡导尊重专利、有序竞争、避免产能无限扩张的扶持等。

 

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