机械加工精度指的是零件加工完成后，其实际几何参数（包括尺寸、形状和位置）与理想几何参数之间的吻合程度。这一指标主要用来表达加工工件的精细程度，并通过公差等级来评定。公差等级越低，表明精度越高。公差等级分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3直至IT18共二十个级别，其中IT01代表最高精度，而IT18代表最低精度。不同的机械加工方法及其应用范围会导致加工精度的不同。
### 一、车削加工精度等级
1. **粗车**：由于采用了较大的切削深度和进给量以提升效率，其加工精度仅能达到IT11级，表面粗糙度介于20至10微米。
2. **半精车和精车**：使用较高的速度但减小进给量和切削深度，使得加工精度可以达到IT10至IT7之间，表面粗糙度在10至0.16微米范围内。
3. **高精车**：利用精心打磨的金刚石车刀对有色金属部件进行高速精加工，能使加工精度达到IT7至IT5，表面粗糙度在0.04至0.01微米之间。
### 二、铣削加工精度等级
1. **粗铣**：加工精度为IT11至IT13，表面粗糙度位于5至20微米区间内。
2. **半精铣**：加工精度为IT8至IT11，表面粗糙度为2.5至10微米。
3. **精铣**：加工精度为IT16至IT8，表面粗糙度在0.63至5微米之间。
### 三、刨削加工精度等级
1. **粗刨**：加工精度可达IT12至IT11，表面粗糙度在25至12.5微米之间。
2. **半精刨**：加工精度可达IT10至IT9，表面粗糙度为6.2至3.2微米。
3. **精刨**：加工精度可达IT8至IT7，表面粗糙度在3.2至1.6微米范围内。
### 四、磨削加工精度等级
1. **精密磨削**：表面粗糙度为0.16至0.04微米。
2. **超精密磨削**：表面粗糙度为0.04至0.01微米。
3. **镜面磨削**：表面粗糙度可低于0.01微米。
### 五、钻削加工精度等级
钻削的加工精度相对较低，通常只能达到IT10级，表面粗糙度约为12.5至6.3微米。为了进一步提高精度，往往会在钻削之后进行扩孔或铰孔作为半精加工或精加工步骤。
### 六、镗削加工精度等级
1. 对钢铁材料进行镗孔，精度一般可达IT9至IT7级，表面粗糙度为2.5至0.16微米。
2. 精密镗削的加工精度能够达到IT7至IT6级，表面粗糙度为0.63至0.08微米。
上述内容概述了六种常见的机械加工方法及其相应的加工精度等级划分。
一般来说，市级劳动局设有职业技能鉴定中心，可以在那里报名参加考核；也可以选择在培训机构注册并接受培训，再由培训机构代为办理鉴定报名手续。对于学历要求而言，持有高中、中专或中技文凭的人士通常需要工作满五年才具备考试资格；而对于大专或本科学历者，则只需两年的工作经验即可报考。
